La Soldadura Autógena es un tipo de soldadura por fusión conocida también como soldadura oxi-combustible u oxiacetilenica.
La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena.
En este tipo de soldadura, la combustión se realiza por la mezcla de acetileno y oxígeno que arden a la salida de una boquilla (soplete).
Materiales necesarios para realizar una soldadura autógena
- Soplete con botellas Oxígeno y Acetileno:
El quemador expulsa la mezcla de oxígeno y de gas, es la parte más importante de un equipo de soldadura autógeno. El gas mezclado con oxígeno es el acetileno, un gas hidrocarburo no saturado. Cuidado, no es fácil notar su escape.
- Mezcla gaseosa :
Se efectúa con la boquilla del soplete. Se pone en contacto el oxígeno a gran velocidad y el acetileno a baja presión. En la abertura de la boquilla una depresión que provoca la aspiración de acetileno y permite la mezcla.
- Manómetros:
Permiten reducir la presión alta dentro de las botellas hasta un valor que permite la producción de una llama utilizable: 1 bar para el oxígeno, 0,4 bar para el acetileno.
Procedimiento
Por ejemplo, para unir dos chapas metálicas, se coloca una junto a la otra en la posición en que serán soldadas; se calienta la unión rápidamente hasta el punto de fusión y por la fusión de ambos materiales se produce una costura o cordón de soldadura.
Para conseguir una fusión rápida e impedir que el calor se propague, se usa el soplete, que combina oxigeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero por donde sale el acetileno, rodeado de cuatro o más agujeros por donde sale oxigeno . Ambos gases se combinan antes de salir por el pico y entonces se produce una llama delgada característica de color celeste. (tener precaución en la manipulación ya que a veces la llama se torna invisible sin que merme su calor).
El efecto del calor funde los extremos que se unen al enfriarse y solidificarse logrando un enlace homogéneo.
Pueden soldarse distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones.
Este tipo de soldadura se usa para soldar tuberías y tubos, como también para trabajo de reparación, por lo cual sigue usándose en talleres mecánicos e instalaciones domésticas.
No conviene su uso para uniones sometidas a esfuerzos, pues, por efecto de la temperatura, provoca tensiones residuales muy altas, y resulta además más cara que la soldadura por arco.
El oxigeno y el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno.
Autogenous Welding is a type of welding also known as oxyfuel welding or oxyacetylene fusion.
Gas welding is the most widespread form of welding.
In this type of welding, combustion is performed by mixing acetylene and oxygen burning off a nozzle (torch).
Materials needed for a welding
Torch oxyacetylene bottles:
The burner ejects the mixture of oxygen and gas, is the most important part of a team of autogenous welding. The oxygen gas is mixed with acetylene, a hydrocarbon gas unsaturated. Beware, it is not easy to notice their escape.
Gas mixture:
It is made with the torch nozzle. oxygen at high speed and low pressure acetylene contacts. In the nozzle opening it causes a depression suction acetylene and allows the mixture.
Pressure gauges:
They reduce the high pressure inside the bottles to a value which allows the production of a usable call: 1 bar for oxygen, acetylene 0.4 bar.
Process
For example, for joining two metal sheets, placed next to each other in the position to be welded; It binding heated rapidly to the melting point and the melting of the two materials a seam or weld occurs.
To achieve rapid melting and prevent heat from spreading, the torch, which combines oxygen (as oxidizing) and acetylene (as fuel) is used. The mixture occurs with a peak with a hole where acetylene, surrounded by four or more holes where oxygen comes out. Both gases are combined before exiting the peak and then produces a thin flame characteristic blue color. (Caution in handling because sometimes the flame becomes invisible without reducing its heat).
The effect of heat melts the ends that bind to cool and solidify achieving a homogeneous link.
They can weld different materials: steel, copper, brass, aluminum, magnesium and their alloys foundries.
This type of welding is used for welding pipes and tubes, as well as for repair work, therefore continues to be used in machine shops and domestic installations.
It should not use for joints subjected to stress, therefore the effect of temperature, causes very high residual stresses, and also less expensive than arc welding.
The oxygen and acetylene are supplied in bottles drawing steel, at a pressure of 15 kp / cm² for acetylene and 200 kgf / cm² for oxygen.
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